现场制作大型立式钢衬塑储罐需要严格按照一系列规范和步骤进行，以下是主要的制作过程： 一、广东佛山前期准备 1. 设计规划根据存储介质的性质、广东佛山容量需求等确定储罐的尺寸、广东佛山本地结构设计和技术参数。确保设计符合相关的 标准和行业规范。 2. 材料准备优质钢材：选择合适强度和耐腐蚀性能的钢材作为储罐的外壳主体材料。塑料内衬材料：通常选用耐腐蚀、广东佛山耐磨损的塑料材质，如聚乙烯、广东佛山同城聚丙烯等。确保塑料内衬的质量符合要求，具备良好的化学稳定性和机械性能。焊接材料：根据钢材的类型选择合适的焊接材料，保证焊接质量。 3. 场地准备选择平整、广东佛山附近坚实且有足够空间的场地进行储罐制作。确保场地能够容纳储罐的各个制作阶段，并且便于施工设备和材料的进出。设置必要的防护设施，如围挡、广东佛山附近警示标志等。 二、广东佛山罐体制作 1. 钢材加工按照设计尺寸对钢材进行切割、广东佛山附近弯曲和焊接等加工操作。确保钢材的尺寸精度和焊接质量。制作储罐的底板、广东佛山壁板和顶板等主要部件。 2. 焊接组装采用合适的焊接工艺将底板、广东佛山附近壁板和顶板进行焊接组装。焊接过程中要严格控制焊接参数，确保焊缝质量。对焊缝进行无损检测，如射线探伤、广东佛山附近超声波探伤等，以确保焊缝无缺陷。 3. 安装附件在储罐上安装进出料口、广东佛山本地人孔、广东佛山液位计口等附件。确保附件的安装位置准确，密封性能良好。 三、广东佛山当地塑料内衬制作 1. 表面处理对储罐内壁进行喷砂或打磨处理，以去除铁锈、广东佛山当地油污等杂质，提高塑料内衬与钢材的附着力。 2. 塑料板材加工根据储罐的尺寸将塑料板材进行裁剪和拼接，确保塑料内衬的完整性。 3. 内衬安装采用热塑成型或其他合适的工艺将塑料内衬安装到储罐内壁上。确保塑料内衬与钢材紧密贴合，无空鼓和褶皱。 4. 焊接和密封对塑料内衬的拼接处进行焊接，确保焊缝的密封性。采用专用的密封材料对塑料内衬与附件的连接处进行密封处理。 四、广东佛山质量检验 1. 外观检查检查储罐的外观质量，包括焊缝的平整度、广东佛山附近塑料内衬的光滑度等。确保储罐表面无明显缺陷。 2. 压力测试对储罐进行压力测试，以检验储罐的密封性和强度。按照设计要求施加一定的压力，观察储罐是否有泄漏和变形等情况。 3. 化学性能测试对塑料内衬进行化学性能测试，以确保其能够耐受存储介质的腐蚀。可以进行浸泡试验等方法来检验塑料内衬的耐腐蚀性能。 五、广东佛山后期处理 1. 防腐处理对储罐的外部进行防腐处理，如涂刷防腐漆等，以延长储罐的使用寿命。 2. 标识和铭牌在储罐上设置标识和铭牌，标明储罐的名称、广东佛山规格、广东佛山附近存储介质、广东佛山本地生产日期等信息。 3. 清理和验收清理施工现场，将施工设备和材料撤离。对储罐进行终的验收，确保储罐符合设计要求和相关标准。 在现场制作大型立式钢衬塑储罐的过程中，必须严格遵守规范和操作规程，确保施工人员的。同时，要注重质量控制，确保储罐的质量和性能满足使用要求。

钢衬塑储罐目前没有统一的行业或 标准，但一些企业会依据自身与客户制定的技术协议、广东佛山设计图纸、广东佛山本地合同技术条款进行验收，同时也可参考相关标准，如《JB/T 4735－1997 钢制焊接常压容器》。 以下是一份钢衬聚乙烯储罐验收的参考标准，供你了解： 1. 首先依据厂家与客户制定的技术协议、广东佛山同城设计图纸、广东佛山附近合同技术条款进行验收。 2. 钢体部分可按《JB/T 4735－1997 钢制焊接常压容器》进行验收。 3. 钢体外型尺寸按图纸尺寸，误差不超过±5mm。 4. 钢体制作圆形（椭圆）储罐必须圆整、广东佛山同城饱满、广东佛山本地无明显凹凸现象，方形储罐应垂直水平。 5. 6mm 钢板以上（含 6mm）焊缝 12-20mm。焊缝应平整、广东佛山本地直线、广东佛山连续。含缝余高 0-3mm。 6. 罐体焊接应错缝，错缝距离应大于 300。 7. 人孔法兰不应开在焊缝处。如需焊接应加加强复板。 8. 用称重法或超声波测厚仪检查罐体钢厚度应符合标准。 9. 有压力的Ⅰ、广东佛山Ⅱ、广东佛山附近Ⅲ类储罐，应有相关资质证明，焊缝应进行 X 射线拍片合格。 用 15000 伏电火花检测，应无放电现象（检测电压为 20kv）。 15. 水密（气密）性试验：储罐密封，灌满水常压 24 小时，或加压 2 公斤 2 小时，观察接口、广东佛山当地罐体四周，有无渗漏，规定应无任何渗漏（此方法适应于小中体积储罐）；或储罐密封，加压缩空气 1 公斤保压，24 小时下降压力不能多于 0.1 公斤。 不同厂家生产的钢衬塑储罐可能会在具体细节上存在差异，在实际应用中，还需结合产品的具体要求和相关规范进行综合考量。如果你需要更准确和详细的执行标准，建议直接咨询生产厂家或相关专业人士。